សែលុយឡូសអេធើរ សូដ្យូម កាបូស៊ីមេទីល សែលុយឡូស
ឥទ្ធិពលនៃការស្អិត
ការជាប់ស្អិតរបស់ CMC នៅក្នុង slurry ត្រូវបានសន្មតថាជាការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញដ៏រឹងមាំតាមរយៈចំណងអ៊ីដ្រូសែន និងកម្លាំង van der Waals រវាងម៉ាក្រូម៉ូលេគុល។នៅពេលដែលទឹកជ្រាបចូលទៅក្នុងប្លុក CMC ក្រុមអ៊ីដ្រូហ្វីលីកដែលមានការទាក់ទាញទឹកតិចនឹងហើម ខណៈដែលក្រុមអ៊ីដ្រូហ្វីលីកកាន់តែច្រើនបំបែកភ្លាមៗបន្ទាប់ពីហើម។ក្រុមអ៊ីដ្រូហ្វីលីកមិនដូចគ្នានៅក្នុងផលិតកម្ម CMC បណ្តាលឱ្យទំហំភាគល្អិតបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃមីសែល។ហើមជាតិទឹកកើតឡើងនៅខាងក្នុងមីសែល ដែលបង្កើតជាស្រទាប់ទឹកជាប់នៅខាងក្រៅ។នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការរំលាយ micelles មានសេរីភាពនៅក្នុង colloid ។កម្លាំង van der Waals នាំមីសែលចូលគ្នាជាបណ្តើរៗ ហើយស្រទាប់ទឹកដែលចងបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញដោយសារតែទំហំ និងរូបរាងមិនស្មើគ្នា។រចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញ CMC fibrous មានបរិមាណធំ ភាពស្អិតជាប់ខ្លាំង និងកាត់បន្ថយភាពមិនប្រក្រតីនៃកញ្ចក់។
ឥទ្ធិពល levitation
បើគ្មានសារធាតុបន្ថែមទេ ដីឥដ្ឋរលោងនឹងរលាយដោយសារទំនាញផែនដីតាមពេលវេលា ហើយការបន្ថែមបរិមាណដីឥដ្ឋមួយចំនួនមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារកុំឱ្យវាកើតឡើង។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃ CMC អាចបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញដែលគាំទ្រទំនាញនៃម៉ូលេគុល glaze ។ម៉ូលេគុល CMC ឬអ៊ីយ៉ុងលាតសន្ធឹងនៅក្នុង glaze និងកាន់កាប់ចន្លោះដែលការពារទំនាក់ទំនងទៅវិញទៅមកនៃម៉ូលេគុល glaze និងភាគល្អិតដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពវិមាត្រនៃ slurry ។ជាពិសេស អ៊ីយ៉ុង CMC ដែលត្រូវបានចោទប្រកាន់អវិជ្ជមាន ច្រានចោលភាគល្អិតដីឥដ្ឋដែលមានបន្ទុកអវិជ្ជមាន ដែលនាំឱ្យបង្កើនការផ្អាកនៃសារធាតុស្អិត។នេះមានន័យថា CMC មានការព្យួរដ៏ល្អនៅក្នុង slurry glaze ។រចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញដែលបង្កើតឡើងដោយ CMC ក៏ជួយកាត់បន្ថយពិការភាព glaze និងធានាបាននូវផ្ទៃរលោង។សរុបមក CMC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងស្ថេរភាព និងការផ្អាកនៃសារធាតុរអិល glaze ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលស្រប និងគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងដំណើរការ glaze ។
សំណួរដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើស CMC
ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃ CMC ក្នុងការផលិត glaze អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត មានចំណុចសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវអនុវត្តតាម។ទីមួយ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាក់គំរូរបស់ CMC មុនពេលទិញ និងជ្រើសរើសការបញ្ជាក់ដែលសមរម្យសម្រាប់ការផលិត។នៅពេលបន្ថែម CMC ទៅក្នុង glaze កំឡុងពេលកិន វាអាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកិន។ការយកចិត្តទុកដាក់ក៏គួរតែត្រូវបានបង់ចំពោះសមាមាត្រទឹកទៅ CMC នៅពេលចាក់ទឹកដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។
ទឹករំអិល glaze គួរតែត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យរលួយមួយថ្ងៃឬពីរថ្ងៃដើម្បីធានាថាវាមានស្ថេរភាពគ្រប់គ្រាន់ហើយ CMC អាចដើរតួយ៉ាងល្អបំផុត។វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការកែតម្រូវបរិមាណ CMC ដែលបានបន្ថែមឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមការផ្លាស់ប្តូរតាមរដូវ ដោយបន្ថែមច្រើនបំផុតក្នុងរដូវក្តៅ តិចបំផុតក្នុងរដូវរងា និងចន្លោះពី 0.05% ទៅ 0.1% នៅចន្លោះ។ប្រសិនបើកម្រិតថ្នាំត្រូវបានទុកចោលក្នុងរដូវរងា វាអាចបណ្តាលឱ្យមានជាតិទឹកស្អិត ស្ងួតយឺត និងស្អិត។ផ្ទុយទៅវិញ កម្រិតថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់នឹងធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងក្រាស់ និងរដុប។
នៅរដូវក្តៅ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចបន្ថយ viscosity នៃ CMC ដោយសារតែឥទ្ធិពលបាក់តេរី។ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការងារប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមសមស្របដើម្បីរក្សាគុណភាព CMC ។ជាចុងក្រោយ នៅពេលប្រើ glaze វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យ Sieve វាជាមួយ Sieve បានលើសពី 100 mesh ដើម្បីការពារសំណល់ CMC ពីការប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃ glaze កំឡុងពេលបាញ់។ដោយធ្វើតាមការណែនាំទាំងនេះ CMC អាចត្រូវបានប្រើយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិត glaze ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល។
